Panneau de particules
La matière première bois est réduite en petits morceaux dans des machines à déchiqueter, séchée dans des fours jusqu’à un certain taux d’humidité, puis soumise à un tamisage. Elle est ensuite mélangée avec de la colle, un durcisseur et des substances conférant des propriétés hydrophobes, puis pressée sous haute température et pression. À l’issue de ce processus, on obtient de grands panneaux à large surface.
Connu sur le marché sous le nom de « Sunta » ou « panneau artificiel », ce produit est fréquemment utilisé notamment dans les secteurs du meuble et du bâtiment. La durabilité, le coût abordable et l’avantage de grandes surfaces figurent parmi les raisons pour lesquelles les panneaux de particules sont privilégiés.
Panneau de particules résistant à l’humidité
Ces panneaux, offrant une résistance supérieure à l’eau et à l’humidité par rapport aux panneaux standard et appelés sur le marché « panneaux de particules verts », sont produits. Des dimensions spéciales peuvent également être fabriquées selon les demandes des clients.